MicroCement, Primer og Coat

MicroSandprimer er en særlig primer, hvis opgave er at øge MicroCementens vedhæftning til underlaget. Det bruges på glatte overflader såsom fliser, træ, glas mm. 

MicroPrimer er en forankringsprimer til sugende overflader, den bruges på beton og selvnivellerende spartelmasse.

På grund af deres forskellige egenskaber og anvendelser bør de ikke bruges sammen.

Gamle gummifuger kan fjernes ved hjælp af en fugemassefjerner eller en skarp hobbykniv. Det er vigtigt at være omhyggelig for at undgå skader på de omkringliggende materialer. Efter fjernelse af fugerne skal området rengøres grundigt for at fjerne eventuelle rester.

Ja, det anbefales generelt at fjerne eksisterende gummifuger, da MicroCement kræver en jævn og sammenhængende overflade for at binde korrekt. Ved at fjerne gamle fuger, sikres det, at MicroCementen kan påføres rigtigt og opnå optimal vedhæftning.

Hvis gummifuger ikke fjernes før påføring af MicroCement, kan det resultere i ujævnheder, dårlig vedhæftning og en mindre holdbar overflade. Specielt silikonefuger kan give problemer med vedhæftning, hvilket kan føre til revner, afskalninger og afslag. Er man i tvivl om vedhæftningen, kan det anbefales at lave en hæfteprøve på et mindre område.

Vi anbefaler i stedet at bruge en fuge, der ikke er baseret på silikone.

Ja, stålspartlen kan skabe lette farvevariationer på grund af trykket og vinklen, som farvespillet i MicroCement reagerer på. Gummispartlen giver en mere ensartet farve.

Urban-Hald tilbyder som de første i Danmark EPD-verificeret microcement.
Dette betyder, at vi kan give dig troværdig og verificeret information om produktets miljøegenskaber, hvilket kan være et værdifuldt bidrag, hvis du arbejder på et projekt, hvor bæredygtighed og miljøpåvirkning skal dokumenteres.

En EPD, også kaldet Miljøvaredeklaration, står for Environmental Product Declaration og er et internationalt standardiseret dokument, der giver gennemsigtighed og klare oplysninger om produktets miljøpåvirkningen gennem hele dets livscyklus..

Oplysningerne i en EPD stammer fra en detaljeret livscyklusvurdering (LCA), som analyserer hele produktets livscyklus, fra udvinding af råmaterialer over produktion og brug til bortskaffelse. Resultaterne fra denne analyse præsenteres i EPD'en og omfatter data om miljøpåvirkninger som drivhusgasemissioner, affaldsgenerering og ressourceforbrug.

I Europa skal alle EPD'er overholde den europæiske standard EN 15804 + A2

Hvordan kan en EPD hjælpe mig i mit byggeprojekt?
En EPD giver dig gennemsigtighed om de miljømæssige konsekvenser ved brug af en byggevare. Den kan bruges som grundlag for en livscyklusvurdering (LCA) på bygningsniveau, hvilket kan være nyttigt, når der skal dokumenteres og beregnes klimapåvirkningen af et byggeprojekt.
Arkitekter og bygherrer kan bruge EPD'er som et værktøj til at sammenligne og vælge produkter med lavere miljøpåvirkning. Disse deklarationer tilbyder objektive og verificerede data, der hjælper med at træffe mere informerede beslutninger i design- og byggeprocessen.

Er en EPD et bevis på, at en byggevare er bæredygtig?
Nej, en EPD er ikke et miljømærke eller en garanti for bæredygtighed. Den dokumenterer miljøpåvirkningerne af en byggevare, men siger ikke noget direkte om, hvorvidt produktet er bæredygtigt. Den giver dog vigtige data, som kan indgå i en samlet vurdering af en bygnings miljøpåvirkning.

En stålspartel giver et mere farve changerende udseende med naturlige variationer og små nuancer i overfladen. En gummispartel skaber derimod en mere ensartet og jævn finish, som ofte er ideel til mere minimalistiske eller moderne designs.

Både stålspartel og gummispartel kan anvendes i vådrum, da Urban-Halds MicroCement er 100% vandtæt og velegnet til vådrum. Det er dog vigtigt at sikre en korrekt forsegling af overfladen med MicroCoat, uanset hvilken sparteltype du vælger.

Nej, det er ikke nødvendigt at overlappe armeringsnettet ved udførelse af MicroCement. I de fleste tilfælde anbefales det at placere armeringsnettet kant-til-kant, så der opnås en jævn og ensartet overflade. Dette sikrer, at der ikke opstår ujævnheder, som kan påvirke det endelige resultat.
Men det er tilladt at overlappe armeringsnettet, hvis der er behov for det. Det er dog vigtigt at være særlig opmærksom på, at overgangen spartles jævn og plan for at undgå ujævnheder i den færdige overflade.

Har du yderligere spørgsmål om anvendelsen af armeringsnet i MicroCement projekter, er du velkommen til at kontakte os her.

Efter påføring af MicroCement bør der overvejes at installere nye gummifuger ved overgangspunkter til andre materialer eller områder, der kan udsættes for bevægelse. Dette sikrer en fleksibel og vandtæt forsegling, samtidig med at MicroCementens æstetik bevares.

MicroCement er en type overfladebehandling, der anvendes til at dekorere gulve, vægge og andre overflader med en glat, jævn og moderne finish. Det er lavet af en blanding af cement, polymer, vand og pigmenter. Det er en tynd, glat og blød belægning, der kan anvendes på mange forskellige overflader, herunder beton, træ, gips, klinker og malede overflader, og kan derudover laves i mange forskellige farver og teksturer.

MicroCement er et populært valg til boligindretning og er ofte brugt til at skabe en industriel eller minimalistisk stil. Det er også et godt valg, hvis du ønsker et gulv, der er nemt at vedligeholde og holdbart. Det er nemt at rengøre og har en god modstandsdygtighed over for slid og ridser.

MicroCement er meget populært som et alternativ til traditionelle belægningsmaterialer, fordi det har en række fordele, herunder:

• Det er nemt at påføre og forme, hvilket gør det perfekt til at skabe unikke og kreative designs.

• Det er meget holdbart og kan holde i mange år, hvis det vedligeholdes korrekt.

• Det er nemt at rengøre og vedligeholde, da det har en glat og jævn overflade.

• Det er vandtæt, hvilket gør det velegnet til brug i vådrum og andre steder, hvor vand kan være et problem.

• Det indeholder ikke skadelige kemikalier.

Microcement er ofte brugt til at belægge gulve, vægge og badeværelser, men kan også anvendes på mange andre overflader i hjemmet eller i erhvervsbygninger.

Et sugende underlag er en overflade, der har en porøs eller ru overflade, som tillader absorption af væsker eller andre materialer. Eksempler på sugende underlag kan omfatte ubehandlet træ, gips, beton og porøse keramiske materialer. Når materialer påføres et sugende underlag, trænger de ind i overfladen og binder sig til den. Dette resulterer ofte i en stærkere og mere varig forbindelse mellem materialerne og underlaget. Sugende underlag primes med MicroPrimer eller i nogle tilfælde MicroSandprimer.

Et ikke-sugende underlag er en overflade, der er glat eller ikke-porøs, som forhindrer absorption af væsker eller materialer. Eksempler på ikke-sugende underlag kan omfatte glas, metal, fliser og nogle typer plastik. Når materialer påføres et ikke-sugende underlag, ligger de normalt på overfladen af underlaget og danner ikke en stærk forbindelse. Dette kan kræve brug af specielle materialer, såsom en speciel primer (f.eks. MicroSandprimer), for at sikre en ordentlig binding.

Se videoer her

Vi anbefaler, at man udfører min. 2 lag MicroCement som standard. I særlige tilfælde kan det være nødvendigt med flere lag for at undgå gennemslag fra underlaget.

MicroCoat Mat har en glans på 5, MicroCoat Satin har en glans på 10 og MicroCoat Blank har en glans på 80.
Microcoat Mat og Satin har Anti-Slip egenskaber
Glansen har udelukkende betydning for det æstetiske udtryk og har altså ingen indvirkning på holdbarhed, slidstyrke eller rengøringsvenlighed.

Hele systemet er 100% vandtæt, hvis det er udført efter gældende lægningsvejledning. For at sikre dette skal der altid påføres 2 lag MicroCoat, dette bevirker, at overfladen på MicroCementen er slidstærk, smudsafvisende og ikke mindst vandtæt.

For at opnå det bedste resultat med MicroCoat er det vigtigt at følge den korrekte blandingsprocedure. Her er en trinvis vejledning:

1. Forberedelse:

   • Sørg for, at overfladen, hvor MicroCoat skal påføres, er let slebet og rengjort med en fugtig klud for at fjerne slibestøv og andre urenheder.

2. Blandingsforhold:

   • MicroCoat består af to komponenter: polyurethanlak (komponent A) og hærder (komponent B).
   • Bland de to komponenter i forholdet 5:1 (5 dele komponent A til 1 del komponent B).

3. Blandingsproces:

   • Hæld den nødvendige mængde af komponent A i en blandekop.
   • Tilsæt den korrekte mængde af komponent B.
   • Omrør eller ryst blandingen grundigt i cirka 2 minutter, for at sikre at de to komponenter er helt blandet.
   • Lad blandingen hvile i 2-3 minutter, og omrør eller ryst den derefter igen grundigt.
   • For at undgå små trævler og andre urenheder, som kan opstå under blandingen, anbefales det at hælde den færdigblandede MicroCoat igennem en trævlsi, som medfølger ved køb af vores MicroCoat. Du kan også købe vores si separat her. 

4. Påføring:

   • Påfør MicroCoat i mindst to lag med en egnet microfiber rulle for bedste resultat. Se vores Microcoat Rullesæt med tilhørende rullebakke og microfiberrulle
   • Det første lag er berøringstørt efter 4-8 timer, hvorefter det andet lag kan påføres.
   • Hvis det andet lag påføres inden for 24 timer, er mellemslibning ikke nødvendig.
   • Hvis der går mere end 24 timer mellem lagene, anbefales en let slibning med sandpapir korn 180.

Vigtige bemærkninger:

• Bland kun den mængde MicroCoat, du skal bruge til den enkelte påføring, da den færdigblandede MicroCoat har en maksimal brugstid (potlife) på 2 timer.
  • En god tommelfingerregel er cirka 100-120 ml pr. kvadratmeter ved to lag MicroCoat.
• MicroCoat er tør efter 8 timer, men først fuldt hærdet efter 7 dage. Undgå at udsætte overfladen for tung trafik inden fuld hærdning for at minimere risikoen for ridser og skader.

For yderligere information og visuel vejledning kan du se vores videoguide og lægningsvejledninger på vores hjemmeside.